- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 3136. Курсовий проект (коледж) - Виробництва етилового спирту з розробкою апарату Спиртова ловушка | Компас
. Кiлькiсть дріжджів складає 8-10 % від об'єму зароджуваного сусла. Залив бродильного чана повинен продовжуватись не більше 8 годин.
Процес бродіння складає 72 години від початку заливу бродильного чана. Температура головного бродіння складає 27-34℃, доброджування 30-32℃. Регулювання температури при бродінні проводиться подачею холодної води в змiйовики бродильних чанів.
Вступ
1 Призначення та область використання абсорбера
1.1 Опис технологічного процесу
2 Опис та обгрунтування обраної конструкції випарного апарата
2.1 Конструкція і принцип дії апарата, основних складальних одиниць та деталей
2.2 Вибір матеріалів
2.3 Патентне дослідження
3 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції абсорбера
3.1 Матеріальний баланс абсорбера
3.2 Розрахунок поверхні контакту абсорбера
3.3 Конструктивний розрахунок абсорбера
4 Рекомендації щодо монтажу та експлуатації сепаратора
Висновки
Выводы
Перелік посилань
Висновки
Темою курсового проекту є розрахунок спиртової ловушки у виробництві етилового спирту. В процесі виконання курсового проекту було виконано: опис та обґрунтування вибору типу абсорбера, проведено патентне дослідження та порівняно основні показники розробленої конструкції з аналогами, виконано параметричний розрахунок абсорбера, виконано конструктивний розрахунок абсорбера. Всі розрахунки виконані згідно діючих державних та галузевих стандартів. Наведені рекомендації щодо монтажу та експлуатації.
Дата добавления: 18.03.2019
|
|
3137. Курсовий проект - Автомобільний кран з гідравлічним приводом механізму на базі автомобіля МАЗ-500А | Компас
Вступ 3
1. Розрахунок механізму підйому крана 4
1.1 Вибір каната і блоків 4
1.2 Вибір та перевірочний перевірочний розрахунок гакової підвіски...6
1.3 Гайка гака; 6
1.4 Упорний підшипник 7
1.5 Траверса гака 7
1.6 Вибір підшипників блоків 9
1.7 Розрахунок вузла барабана 11
1.8 Розрахунок кріплення каната до барабана 13
1.9 Розрахунок осі барабана 14
1.10 Вибір підшипників осі барабана 17
1.11 Розрахунок потужності двигуна та вибір редуктора 19
1.12. Розрахунок гальма. 24
2. Розрахунок механізму обертання крану 25
2.1 Вибір насосів для гідромоторів механізмів підйому і обертання 26
2.2 Розрахунки гідромоторів 27
3. Механізм обертання 28
3.1 Визначення силових, лінійних та швидкісних параметрів крана 29
Список використаної літератури 31
Вихідні дані:
– довжина стріли Lc=10 м
– вантажопідйомність Q=2 т
висота підйому H=10 м
швидкість підйому вантажуV_вант=0.183 м/c
частота обертання n=1.6 хв-1
транспортна швидкість переміщення V=65 км/год
робоча маса крана m=14,3 т
- режим роботи крана – середній
Вантажопідйомність, т - 2
Висота підйому гаку, м - 10
Довжина стріли, м - 10
Швидкість підйому, м/с - 0,183
Швидкість зміни вильоту, м/с - 0,25
Транспортна швидкість, км/год - 65
Режим роботи - С
Технічна характеристика підвіски:
1. Кратність - 2
2.Вантажопідйомність, т - 2
Технічна характеристика механізму:
1. Вантажопідйомність, т - 2
2. Режим роботи - С
3. Швидкість підйому вантажу, м/с - 0,183
4. Гальмо - ТКТ-100
5.Діаметр гальмівного барабана, мм - 200
Дата добавления: 20.03.2019
|
3138. Курсовий проект - Насосна станція другого підйому | AutoCad
НАСОСНА СТАНЦІЯ ДРУГОГО ПІДЙОМУ
1.1 Режим роботи та визначення розрахункової подачі
1.2 Розрахунок усмоктуючих ліній
1.3 Розрахунок напірних ліній
1.4 Визначення напорів насосів
1. 5 Підбір насосів
1.6 Спільна робота насосів і трубопроводів
1.7 Паралельна робота насосів
1.8 Регулювання роботи системи «насос – трубопровід»
1.8.1 Розрахунок діаметра підрізування робочого колеса
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
1. Продуктивність насосної станції -190200 м3/год;
2. Коефіцієнт годинної нерівномірності -1,25год;
3. Відмітка рівня води в РЧВ-129 м;
4. Відмітка рівня води в змішувачі-139 м;
5. Відмітка землі в насосній станції-130 м ;
6. Zмер-140 м;
7. Hвід-22 м;
8. Hвіл.пож.-15 м;
9. Lвс-12 м ;
10. Lнап.-8580 м.
Дата добавления: 26.03.2019
|
 3139. ОВ Реконструкція дошкільного навчального закладу "Калинонька" Клубівської сільської ради Ізяславського району Хмельницької області | AutoCad
.2.5-67:2013 "Опалення, вентиляція і кондиціонування" прийняті наступні розрахункові параметри зовнішнього повітря:
для холодної пори року - (-21)°C
для теплої пори року - 27°C
Джерелом теплопостачання служить існуюча котельня, яка розміщена на території дошкільного навчального закладу "Калинонька". Температурний графік теплоносія (води) в системі опалення 90°-70°С.
Проектом передбачається влаштування теплої підлоги в залі для музичних занять і верандах. Система опалення - двотрубна. В якостi нагрiвальних пристроїв прийнятi стальні радiатори RADIK 22VK виробництва "KORADO" з нижнім підключенням та вмонтованим краном Маєвського.
В будівлі ДНЗ "Калинонька" в залі для музичних занять проектом передбачається влаштування припливно-витяжної системи вентиляції з природнім спонуканням. Приплив повітря - неорганізований через фрамуги, які відчиняються та за рахунок інфільтрації через зовнішні огородження.
Загальні дані
Пояснювальна записка
План. Опалення. Вентиляція
Фрагменти планів в осях 2.1-2.3, А.1-В; в осях 1-2, А-Б. Опалення теплої підлоги
Експлікація приміщень
Аксонометрична схема системи опалення теплої підлоги приміщень в осях 1-2, А-Б; приміщень в осях 2.1-2.3, А.1-Б.1.
Колектор опалення системи підлоги
Аксонометрична схема системи опалення приміщень в осях 1-2, А-Б, приміщень в осях 2.1-2.3, А.1-Б.1. Схема системи вентиляції ВП-1, ВП-2, ВП-3, ВП-4. Вузол 1
Дата добавления: 26.03.2019
|
3140. Курсовий проект - Опалення дев'яти поверхового житлового будинку | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Теплотехнічний розрахунок та підбір огороджувальних конструкцій
3. Розрахунок тепловтрат через огороджувальні конструкції
4. Питома теплова потужність СО
- розрахункова теплова потужність СО
- розрахункове річне споживання СО
- питоме річне теплоспоживання СО
- витрата води в СО
5. Техніко-економічне обгрунтування вибору СВО
6. Розрахунок опалювальних приладів ліфтового та сходового холів
7. Гідравлічний розрахунок СО
8. Розрахунковий тиск циркуляційного насосу
9. Розрахунок опалювальних приладів
10. Література
Проектується житловий будинок у місті Луцьк
Кількість поверхів - 9
Висота вікон, hв=1.5м
Тип вікон і балконних дверей: двокамерні склопакети 4і-10-4М1-10-4і
Висота зовнішніх і балконних дверей,hд=2.2м
Тип зовнішних дверей:"зовнішні металеві двері,
утеплені плитами з мін. вати, тамбур, дерев’яні двері соснові"
Товщина міжповерхового перекриття, δпер=0.3м
Висота приміщень (від підлоги до стелі), hпр=2.70 м
Конструкція зовнішних стін: кладка із суцільної глиняної звичайної цегли на цементно-піщаному розчині з утеплювачем із пінополістеролу;
Конструкція панелей горищного перекриття та перекриття над підвалом: багатопустотні залізобетонні панелі з утеплювачем із мінераловатних плит;
Конструкція покрівлі горища: горищне перекриття;
Джерело теплопостачання - вузол теплового вводу теплових мереж.
Дата добавления: 30.03.2019
|
3141. ЕТР Капітальний ремонт приміщень під центр надання адміністративних послуг | AutoCad
.2.5.2010 електроприймачі будівлі за ступінем електропостачання відносяться: - до II категорії.
Розрахункова потужність розглядаємих електроприймачів об'єкту становить: 44,4 кВт
Всі електроприймачі об'єкту працюють на напрузі 380/220 В змінного струму частотою 50 Гц.
На цій напрузі прийнята система однофазного струму з глухозаземленою нейтраллю, з системою заземлення TN-C-S. Лінії живлення прокладаються кабелем марки ВВГнгд з мідними жилами розрахункових перетинів в ПВХ-трубці.
Для електроосвітлення об'єкту передбачається система загального рівномірного штучного освітлення, що складається з робочого та евакуаційного освітлення.
Робоче освітлення виконується LED-світильниками.
Евакуаційне освітлення виконується в будівлі на шляхах виходу з приміщень у разі евакуації.
Загальні дані
План силових мереж
План мережі освітлення
Головний розподільчий щит. Схема однолінійна підключення.
Розподільчий щит вентиляції. Схема однолінійна підключення.
Розподільчий щит розеток. Схема однолінійна підключення.
Розподільчий щит освітлення. Схема однолінійна підключення.
Дата добавления: 01.04.2019
|
3142. Курсовий проект - Ферментер з механічним перемішуючим пристроєм і барботером | Компас
ВСТУП 3
1. Опис технологічного процесу та характеристика кінцевого продукту..4
1.1. Характеристика кінцевого продукту 4
1.2. Опис технологічного процесу 5
2. Опис та обґрунтування вибраної конструкції 10
3. Технічні характеристики. 13
4. Технологічні розрахунки 14
4.1. Визначення теплофізичних властивостей середовища 14
4.2. Конструктивний розрахунок 15
4.3 Розрахунок механічного перемішуючого пристрою 16
4.4. Розрахунок потужності, що витрачається на перемішування 18
4.5. Тепловий розрахунок 19
5. Вибір загальнозаводського обладнання 27
6. Вимоги техніки безпеки та промислової санітарії. 28
ВИСНОВОК 31
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 32
Технічна характеристика:
1. Ферментер призначений для ферментації Aspergillus Terreus.
2. Об'єм апарату, м
номінальний 100;
робочий 50;
3. Площа поверхні теплообміну сорочки, м 23,18;
4.Температура С:
початкова теплоносія від 19 до 21;
середовища 30;
5. Тип перемішуючого пристрою - мішалка пропелерна;.
6. Кількість мішалок, шт.: 2;
7. Частота обертання валу мішалки, с: 1,2;
8. Середовище:
в апараті - нетоксичне, пожежео- , вибухобезпечне, в сорочці - вода;
9. Потужність електродвигуна, кВт: 89,88;
10. Габаритні розміри мм.:
внутрішній діаметр корпуса 3600;
ширина 3790;
висота 12980;
11. Маса сухого апарата, кг: 24055.
ВИСНОВОК
В даному курсовому проекті було розглянуто технологію отримання ітаконової кислоти, продуцентом якої є Aspergillus Terreus.
Також була розрахована конструкція ферментера об’ємом 100 м3 з перемішуючим пристроєм пропелерного типу та підібрано стандартне обладнання для забезпечення технологічного процесу. Технологічні розрахунки обумовили та підтвердили доцільність використання обраної конструкції ферментера. Даний апарат забезпечує необхідну продуктивність.
Обраний апарат є універсальним, але за необхідності підлягає удосконаленню та автоматизації.
Графічна частина роботи складає два аркуші: формату А1 вид загальний ферментера та формату А2: деякі деталі реактора.
Результати розрахунків зведені в пояснювальну записку, що включає дані відповідності розробленої конструкції вимогам техніки безпеки та охороні праці.
Дата добавления: 03.04.2019
|
3143. Курсовий проект - Теплообмінник для конденсації парів метанолу | Компас
Вступ
1 Найменування та галузь застосування розроблюваного апарата
2 Технічна характеристика
3 Опис і обґрунтування обраної конструкції
3.1 Огляд апаратурного оформлення даного та аналогічних технологічних процесів
3.2 Опис та обґрунтування конструкції апарата, його основних вузлів та деталей
3.3 Вибір матеріалів для виготовлення основних вузлів і деталей апарата
3.4 Відповідність розроблюваного апарату вимогам техніки безпеки та промислової санітарії
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність і надійність конструкції
4.1 Тепловий розрахунок
4.2 Конструктивний розрахунок
4.3 Гідравлічний розрахунок
5 Вибір насоса для перекачування рідини в трубному просторі апарата
Висновки
Технічна характеристика
1. Апарат призначено для конденсації метанолу водою.
2. Масова продуктивність метанолу, кг/с
0,14
3. Температура, °С:
3.1. пари метанолу на вході в апарат 64,6
3.2. конденсату на виході з апарата 20
3.3. води:
а) на вході в апарат 10
б) на виході з апарата 15
4. Середовище в апараті:
4.1. у трубному просторі – вода, яка охолоджує метанол (нетоксична,
неагресивна, пожежовибухобезпечна);
4.2. у міжтрубному просторі – пара метанолу (нетоксична, неагресивна,
пожежовибухонебезпечна).
5. Робочий тиск, МПа:
5.1. у трубному просторі 0,1
5.2. у міжтрубному просторі 0,1
6. Поверхня теплообміну, м2 20
7. Місткість, м3
7.1. трубного простору 0,09
7.2. міжтрубного простору 0,23
8. Габаритні розміри, мм:
8.1. довжина 3080
8.2. висота 705
8.3. ширина 576
9. Маса сухого апарата, кг 1420
У даному курсовому проекті спроектовано горизонтальний кожухотрубний теплообмінний апарат для конденсації метанолу водою.
Вибрана та обґрунтована конструкція апарата, виконані тепловий, констру-ктивний та гідравлічний розрахунки.
За умови заданої продуктивності вибрано двоходовий теплообмінник, діаме-тром 400 мм з загальною кількістю труб 100, які мають Ø25×2 та довжину 3 м. Маса апарату – 1420 кг.
Обрано конструкцію та тип насоса для перекачування рідини, яка буде текти крізь трубний простір апарата.
Графічна частина роботи складає один аркуш формату А1 (складальне кре-слення теплообмінного апарата).
Дата добавления: 04.04.2019
|
 3144. Бакалаврська робота - Удосконалення технології виробництва дріжджової біомаси для потреб харчової промисловості України | Компас
продуктом Saccharomyces carlsbergensis, оскільки пропонований штам Saccharomyces carlsbergensis 161 ВКПМ Y-3356 краще пристосований до низьких температур ферментації, може використовуватися для виробництва в сухому вигляді так, як має високу здатність до синтезу резервних вуглеводів таких як глікоген татре галактоза. Сухі дріжджі даного штаму зберігають високу зброджувальну здатність та середню стійкість до спирту і мають високий рівень седиментації.
Наукова новизна полягає в наступному:
1. Серед широкого різноманіття продуцентів дріжджової біомаси пивних дріжджів надано перевагу саме штаму Saccharomyces carlsbergensis 161 ВКПМ Y-3356.
2.Вперше рекомендовано використання стабілізатору іонолу в практиці обробки дріжджової пасти у концентрації 6 мг/кг що дозволить збільшити біологічну активність дріжджової біомаси на 30 %.
3. Рекомендовано використовувати у складі покрашеної рецептурі поживного середовища дріжджовий екстракт який є відходом виробництва що є економічно доцільно та містить велику кількість біологічно активних речовин які є стимуляторами росту дріжджової біомаси.
4. Удосконалено технологічну стадію осадження клітин ефективність якої збільшено за рахунок введення хлориду кальцію до отриманого фільтрату.
Зміст:
Реферат 4
Вступ 8
1. Характеристика засобів виробництва з обґрунтуванням вибору місця будівництва 10
2. Технологічна частина 13
2.1 Вибір засобу виробництва 13
2.2 Фізико-хімічні та біологічні основи процесу 13
2.3 Характеристика продуцента, сировини та готового продукту 17
2.3.1 Характеристика продуценту 17
2.3.2 Поживне середовище 18
2.3.3 Характеристика готового продукту 19
2.4 Опис процесуальної та апаратурної схем виробництва 20
2.4.1 Процесуальна схема виробництва 20
2.4.2 Апаратурно - технологічна схема виробництва 24
2.5 Розрахунок матеріального балансу 27
3. Технологічні розрахунки 29
3.1 Розрахунок основного агрегату 29
3.1.1 Розрахувати товщини стінки апарата 31
3.1.2 Розрахунок товщини стінки днища та кришки 32
3.1.3 Розрахунок опор апарату 33
3.1.4 Розрахунок трубчатої аераційної системи 36
3.2 Розрахунок допоміжного обладнання 39
3.2.1 Розрахунок компресора 39
3.2.2. Розрахунок стерилізатора повітря 40
3.2.3 Розрахунок сушарки 44
3.2.4 Розрахунок циклону 49
4. Контроль виробництва 53
5. Автоматизація процесу 54
5.1 Аналіз процесу, як об’єкту автоматизації 54
5.2 Характеристика системи PLANT SCAPE 57
5.3 Розробка функціональної схеми автоматизації 59
5.3.1 Характеристика параметрів, які підлягають контролю, регулюванню 59
5.3.2 Вибір засобів автоматизації та їх характеристика 64
5.3.3 Опис функціональної схеми автоматизації 66
6.Охорона праці 70
6.1 Законодавча та нормативна база охорони праці в Україні 71
6.2 Аналіз умов праці 72
6.3 Заходи, щодо нормалізації умов праці 74
7.Економіка виробництва 78
7.1 Розрахунок собівартості продукції 83
7.2 Розрахунок показників ефективності процесу виробництва 87
8. Поводження з відходами та охорона навколишнього середовища від промислових забруднень 88
8.1 Основні типи відходів 88
8.2 Очистка стічних вод 89
8.3 Очистка газових викидів 90
Висновки 91
Перелік посилань 93
Додатки 95
Дата добавления: 06.04.2019
|
3145. Курсовий проект - Міжповерхове монолітне ребристе перекриття | AutoCad
1.Конструктивне рішення (компоновка) монолітного
ребристого перекриття
2. Матеріали для проектування
3. Розрахунок та конструювання монолітної плити
3.1. Статичний розрахунок плити
3.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів плити
4. Розрахунок та конструювання другорядної балки
4.1. Статичний розрахунок балки
4.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів балки
4.3. Розрахунок міцності похилих перерізів балки
4.3.1. Перевірка необхідності поперечної арматури
4.3.2. Конструктивні вимоги та розрахунок поперечної
арматури балки
4.4. Побудова епюри матеріалів
5. Розрахунок та конструювання центрально стиснутої колони та стовпчастого фундаменту під колону.
5.1.Розрахунок колони першого поверху будівлі.
5.2. Збір навантажень на колону
5.3. Розрахунок міцності перерізів колони
6. Розрахунок та конструювання монолітного фундаменту під колону
6.1. Розрахунок центрально-навантаженого фундаменту
6.2. Визначення розмірів підошви та уступів фундаменту
6.3. Розрахунок на продавлювання фундаменту
6.4. Розрахунок робочої арматури підошви фундаменту
7. Список використаної літератури
1.Призначення будівлі-промислова.
2.Район будівництва-м.Тернопіль.
3.Кількість поверхів nf=4.
4.Висота поверху-Нf=3.0 м.
5.Розміри будівлі в плані:АхВ=50х23.
6.Змінне характеристичне навантаження на перекриття-V=5.9 кПА.
7.Матеріали монолітних залізобетоних конструкцій:
-бетон класу С35/45.
-робоча арматура плити А400С.
-поздовжня арматура балок А500С.
-арматура фундаментів А500С.
8.Розрахунковий опір грунту R0=300кПА.
Конструктивна схема монолітного ребристого перекриття; армування плити: сітки; армування другорядної балки: епюра матеріалів, каркаси / Армування колони К-1 та фундаменту Ф-1, сітка С-5, каркаси Кр5, Кр6, специфікація арматурних виробів) + ПЗ.
Дата добавления: 09.04.2019
|
3146. ЭСН Електропостачання зовнішнє 0.4 кВ цеху | AutoCad
.4 кВ об’єкту розроблений на основі завдань технологічних, сантехнічних, архітектурних та будівельних частин проекту.
Проект розроблений відповідно до діючих нормативних документів, правил і стандартів, що діють на момент проектування: НПАОП 40.1-1.32-01,
ДБН В.2.5-23:2010, ПУЕ:2017 та ін.
Категорія електропостачання: ІІІ.
Напруга мережі : ~400/380В.
Система заземлення: TN-C-S.
Розрахункова потужність: 630.0 кВт.
Розрахунковий струм до компенсації/після компенсації: 1276А/1040А.
Коефіцієнт потужності до компенсації/після компенсації: 0.75/0.92.
Джерело електропостачання: І с.ш. РУ-0.4кВ Т-1 ТП-25 10/0,4 кВ.
Точка приєднання: ввідний пристрій ВП-0.4кВ об'єкту Замовника.
В існуючих комірках РУ-0.4кВ ТП-25 проектом передбачено відповідне обладнання для підключення ввідного пристрою ВП-0.4кВ об’єкту Замовника
Електропостачання об'єкту виконується проектуємими кабельними лініями 0.4кВ від існуючої трансформаторної підстанції 10/0.4 кВ ТП-25 РУ-0.4кВ.
Кабелі 0.4кВ прийняті броньовані марки АВБбШв-1кВ-4х240мм². Кабелі прокладаються в існуючих кабельних каналах, в проектуємих лотках, існуючих та проектуємих стальних трубах, відкрито.
Проектом передбачається улаштування повторного контуру заземлення
ВП-0.4кВ об’єкту Замовника. Опір пристрою заземлення ВП-0.4кВ не повинен перевищувати 10 Ом в будь-яку пору року. По надійності електропостачання електроприймачі відносяться до ІІІ категоріїелектропостачання.
Облік електроенергії об'єкту передбачається в комірках РУ-0.4кВ ТП-25 та ВП-0.4кВ об’єкту Замовника із застосуванням лічильників активно-реактивної енергії трансформаторного включення марки НІК 2303 АРК1 ~380В, 5(10)А, кл. точ. 1.0.
Загальні дані по робочим кресленням
Схема електрична принципова підключення цеху від РУ-0.4кВ ТП-25
Схема електрична принципова ввідного пристрою ВП-0.4кВ. Загальний вигляд
Кабельний журнал. Технічні характеристики ліній 0.4 кВ. Відомість об'ємів робіт
План електропостачання 0.4кВ
Схема підключення ВП-0.4кВ до контуру заземлення
Монтаж кронштейна настінного до стіни
Монтаж кронштейна настінного до швелера
Дата добавления: 12.04.2019
|
3147. ЭОМ Коттедж 2 этажа + подвал Киевская обл. | AutoCad
.
Потребителями электроэнергии являются: сантехническое оборудование, электрокаменка, бытовые приборы и электроосвещение.
Для распределения электроэнергии установлен распределительный щит с вводным и распределительными автоматическими выключателями. На линиях питания розеток установлены дифференциальные выключатели (УЗО) типа
ДВ 2002- 2Р.
Электроосвещение проектируемого объекта выполнено на напряжении 220В. Светильники выбраны в зависимости от назначения помещений и условий окружающей среды. Нормы освещенности приняты по ДБН В.2.5-28-2006 и
ДБН В.2.5-23-2003 и указаны на плане.
В проекте предусмотрена декоративная подсветка лестницы. Подсветка выполнена системой встраиваемых в стену светодиодных светильников. Светодиодные светильники встраиваются через одну ступень.
Распределительные силовые сети и сети электроосвещения выполнить кабелем ВВГ-0.66кВ скрыто под слоем штукатурки, в конструкции проектируемых перегородок и потолка в гибких ПВХ трубах.
Электрические сети выбраны по длительно допустимым токам нагрузки и проверены на ОКЗ и потерю напряжения, которая не превышает 2.5% во внутренних сетях.
Система заземления - TN-C-S (табл.1.2. ДНАОП 0.00-1-32-01).
Защитные мероприятия
Все металлические части электрооборудования, нормально не находящиеся под напряжением, металлоконструкции, трубопроводы всех назначений занулить путем присоединения к нулевой жиле питающей сети (РЕ-проводнику).
Система заземления - TN-C-S (табл.1.2. ДНАОП 0.00-1-32-01).
Проектом предусмотрено устройство наружного заземляющего устройства сопротивлением R≤30 Ом.
На вводе в здание выполняется система уравнивания потенциалов путем объединения нулевого защитного проводника, стальных трубопроводов всех назначений, строительных металлоконструкций, наружного заземляющего устройства. Для ванной комнаты предусматривается дополнительная система уравнивания потенциалов.
Электромонтажные работы выполнять в соответствии с требованиями проекта, ПУЭ, СНиП 03.05.06-86 и ПБЭЭ.
Общие данные
Принципиальная схема распределительной сети ШР (3 листа)
План расположения силового электрооборудования на отм. -3.000
План расположения силового электрооборудования на отм. 0.000
План электроосвещения на отм. -3.000
План электроосвещения на отм. 0.000
План электроосвещения на отм. 3.300
Система уравнивания потенциалов на вводе в здание
Дата добавления: 12.04.2019
|
3148. Курсовий проект - МК Сталевий каркас одноповерхової виробничої будівлі 84 х 24 м | AutoCad
1.Довжина будівлі l,м -84м.
2.Проліт будівлі L-24,0м.
3.Відмітка головки кранової рейки H0-10.8м.
4.Проліт мостового крану Lк-22500.
5.Вантажопдйомність мостового крана Q-80/20т.
6.Поздовжній крок колони будівлі В-6,0м.
7.Зазор між верхньою точкою крана і ниизом ригеля а-0,40м.
8.Розрахункове граничне постійне навантаження на ригель рами q-4,8.
9.Вага снігового покриву So-1,0 кН/м2.
10.Швидкісний покрив вітру Wо-0,50 кН/м2.
11.Висота підкранової балки hв-1,2 м.
12.Коефіцієнт просторової жорсткості l-0,45.
13.Співвідношення моментів інерції перерізів верхньої і нижньої частини колони I2/I1-0,14.
14.Співвідношення моментів інерції перерізів ригеля і нижньої частини колони Io/I1-6,0.
15.Вага погонного метра верхньої частини колони g2-220 кг/м.
16.Вага погонного метра нижньої частини колони g1-250 кг/м.
17.Вага погонного метра підкранової балки g-3 кН/м.
18.Матеріал колони : сталь класу-10Г2С1 , відповідає класу сталі С325.
19.Матеріал ферми :сталь класу-С255.
20.Матеріал фундаменту: саль класу В15.
21.Режим роботи мостового крану -середній.
22.Відмітка низу опорної колони плити бази колони hз-(-1,0) м.
Зміст
Вихідні дані
1. Компонування поперечної рами
1.1. Розміщення колон на плані
1.2. Розробка конструктивної схеми каркасу
1.3. Забезпечення просторової жорсткості будівлі
2. Розрахунок поперечної рами
2.1. Визначення навантажень на раму
2.1.1. Постійне навантаження
2.1.2. Снігове навантаження
2.1.3. Кранове навантаження
2.1.4. Вітрове навантаження
2.2. Вихідні дані для статичного розрахунку рами
2.3. Розрахункова схема і статичний розрахунок рами
3. Розрахунок та конструювання лівої колони
3.1. Визначення розрахункових зусиль в колоні
3.2. Визначення розрахункових довжин ділянок колони
3.3. Підбір перерізу верхньої частини колони
3.4. Підбір перерізу нижньої частини колони
3.5. Перевірка стійкості колони в цілому
3.6. Розрахунок з'єднання верхньої частини колони з нижньою
3.7. Розрахунок бази колони
3.8. Розрахунок фундаментних болтів
4. Розрахунок та конструювання ферми покриття
4.1. Збір навантажень і статичний розрахунок ферми
4.2. Підбір перерізів стержнів ферми
4.2.1. Загальні положення
4.2.2. Підбір перерізу верхнього поясу
4.2.3. Підбір перерізу нижнього поясу
4.2.4. Підбір перерізів стержнів решітки
4.3 Конструювання та розрахунок вузлів ферми
4.3.1.Розрахунок проміжних вузлів
4.3.2.Розрахунок та проектування опорних вузлів ферми
Список використаної літератури
Дата добавления: 13.04.2019
|
3149. Курсовой проект - 2-х этажный 8-ми квартирный жилой дом | AutoCad
.
Принятый материал фундамента - железобетон
В нижней части стены на 30...150 мм ниже уровня пола первого этажа обязательно следует предусмотреть горизонтальную гидроизоляцию из двух слоев изола (гидроизола) на битумной мастике.
Система опирания перекрытий - смешанная конструктивная схема(с отпиранием на поперечные и продольные стены в разных комнатах). Пролеты перекрытий в осях составляют не более 6000 мм. В проекте заложено устройства перекрытий по деревянным балкам с расположением с шагом 500 или 1000 мм, сечение балок принято условно 100÷240 . Балки должны опираться на стену на глубину 120÷180 мм.
Содержание:
Задание 2
Содержание 3
Введение 4
1. Объемно-планировочное решение 5
2. Архитектурно-конструктивное решение 9
Фундаменты. Фундаментные балки. Отмостка 9
Стены 9
Перекрытия 10
Полы 11
Окна 12
Двери 13
Лестницы 14
Кровля 15
3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 16
4. Отделка здания 18
Внутренняя отделка
Наружная отделка
5. Инженерное оборудование 19
6. Список литературы 20
Дата добавления: 20.04.2019
|
3150. Курсова робота - Теорія експлуатаційних властивостей автомобіля (АЗ-3307) | Компас
. Студент повинен навчитися самостійно приймати рішення при розв’язанні наступних задач:
- виконання тягового розрахунку автомобіля;
- визначення показників тягово-швидкісних характеристик;
Зміст:
Вступ 3
1.Мета і задача курсової роботи 4
2.Розробка принципових компонувальних схем автомобіля 4
3.Визначення максимальної ефективної потужності двигуна 4
4.Визначення передаточних чисел трансмісії 6
5.Визначення показників тягово-швидкісних властивостей 8
6.Побудова допоміжних залежностей 14
7.Аналіз діаграм 16
Висновок 17
Перелік посилань 18
Зовнішня швидкісна характеристика двигуна 19
Діаграма силового балансу 20
Динамічна характеристика 21
Діаграма прискорень 22
Діаграма балансу потужності 23
Дата добавления: 21.04.2019
|
© Rundex 1.2 |
